د درې سلنډر روټری وچونکی یو موثر او د انرژي سپمولو محصول دی چې د واحد سلنډر روټري وچونکي په اساس ښه شوی.
په سلنډر کې د درې پوړ ډرم جوړښت شتون لري، کوم چې کولی شي مواد په سلنډر کې درې ځله تکرار کړي، نو دا کولی شي د تودوخې کافي تبادله ترلاسه کړي، د تودوخې کارولو کچه خورا ښه کړي او د بریښنا مصرف کم کړي.
مواد د تغذیه کولو وسیلې څخه د وچولو داخلي ډرم ته ننوځي ترڅو د لاندې جریان وچولو احساس وکړي.مواد په دوامداره توګه د داخلي لفټنګ پلیټ لخوا پورته کیږي او خپریږي او د تودوخې تبادلې احساس کولو لپاره په سرپل شکل کې سفر کوي ، پداسې حال کې چې مواد د داخلي ډرم بلې پای ته حرکت کوي بیا مینځني ډرم ته ننوځي ، او مواد په دوامداره توګه او په مکرر ډول پورته کیږي. په منځني ډرم کې، د دوه ګامه مخکې او یو ګام شاته په لاره کې، په منځني ډرم کې مواد په بشپړه توګه د داخلي ډرم لخوا خارج شوی تودوخه جذبوي او په ورته وخت کې د منځنۍ ډرم تودوخه جذبوي، د وچولو وخت اوږد دی. ، او مواد پدې وخت کې د وچولو غوره حالت ته رسي.مواد د منځني ډرم بل پای ته سفر کوي او بیا په خارجي ډرم کې راځي.مواد په خارجي ډرم کې په مستطیل کثیر لوپ طریقه سفر کوي.هغه مواد چې د وچولو اغیز ترلاسه کوي په چټکۍ سره د ګرمې هوا د عمل لاندې ډرم ته سفر کوي او خارجوي، او لندبل مواد چې د وچولو اغیزې ته نه وي رسیدلی د خپل وزن له امله چټک سفر نشي کولی، او مواد په دې مستطیل پورته کولو کې په بشپړه توګه وچ شوي. پلیټونه، په دې توګه د وچولو هدف بشپړوي.
1. د وچولو ډرم درې سلنډر جوړښت د لوند موادو او ګرمې هوا تر مینځ د تماس ساحه ډیروي، کوم چې د دودیز محلول په پرتله د وچولو وخت 48-80٪ کموي، او د رطوبت د تبخیر کچه کولی شي 120-180 کیلو ګرامه ته ورسیږي. /m3، او د تیلو مصرف د 48-80٪ لخوا کم شوی.مصرف 6-8 کیلوګرامه / ټن دی.
2. د موادو وچول نه یوازې د ګرمې هوا د جریان په واسطه ترسره کیږي، بلکه د دننه د تودوخې فلز د انفراریډ وړانګو لخوا هم ترسره کیږي، کوم چې د ټول وچونکي د تودوخې کارولو کچه ښه کوي.
3. د وچولو عمومي اندازه د عادي واحد سلنډر وچونکو په پرتله د 30٪ څخه ډیر کم شوی، په دې توګه د بهرنۍ تودوخې ضایع کموي.
4. د ځان موصلي وچونکي حرارتي موثریت تر 80٪ پورې لوړ دی (د عادي روټري وچونکي لپاره یوازې 35٪ په پرتله) او د حرارتي موثریت 45٪ لوړ دی.
5. د کمپیکٹ نصبولو له امله، د پوړ ځای 50٪ کم شوی او د زیربنا لګښت 60٪ کم شوی
6. د وچولو وروسته د بشپړ شوي محصول تودوخه شاوخوا 60-70 درجې ده، نو د یخولو لپاره اضافي کولر ته اړتیا نلري.
7. د وتلو تودوخه ټیټه ده، او د دوړو فلټر کڅوړې ژوند 2 ځله غځول کیږي.
8. مطلوب وروستی رطوبت په اسانۍ سره د کارونکي اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي.
ماډل | بهرنی سلنډر dia.(m) | د بهرنی سلنډر اوږدوالی (m) | د ګرځیدو سرعت (r/min) | حجم (m³) | د وچولو ظرفیت (t/h) | بریښنا (کیلو واټ) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | ۵.۵*۲ |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | ۷.۵*۲ |
CRH2658 | 2.6 | ۵.۸ | 3-10 | 31 | 25-35 | ۵.۵*۴ |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
یادونه:
1. دا پیرامیټرونه د ریت د لومړني رطوبت په اساس محاسبه کیږي: 10-15٪، او د وچولو وروسته رطوبت له 1٪ څخه کم وي..
2. د وچولو په داخل کې د حرارت درجه 650-750 درجې ده.
3. د وچونکي اوږدوالی او قطر د پیرودونکو اړتیاو سره سم بدل کیدی شي.